在机床设备维修中，“内链松动”通常指主轴轴承预紧力丧失或不足。主轴轴承作为“心脏”部件，其预紧力直接影响加工精度和表面光洁度。预紧力过大，轴承发热烧毁；预紧力过小，则产生震动和噪音。 1. 故障现象：

重切削时主轴转速波动。

加工表面出现有规律的振纹。

主轴在停止过程中有异常的制动响声。

2. 专项工具：轴承预紧力量化锁紧装置

传统的维修方式通常使用铜棒和管钳敲打锁紧螺母，完全依赖“手感”和“经验”，易导致预紧力失控。维修方案是采用专用锁紧工装+扭力扳手。 工具构成：

连接锁紧块：根据主轴预紧力端盖的螺栓孔定制。该锁紧块一端开有与端盖匹配的定位通孔，另一端为标准的扳手方孔。 高精度扭力扳手：用于施加力矩。

工作原理： 通过连接螺栓将锁紧块与主轴的预紧力端盖固定为一个整体，然后将扭力扳手连接到锁紧块的扳手面上。这样，扭力扳手施加的力矩能够作用于轴承预紧力的轴线上，将预紧力的调整从“经验主义”变为“数据量化” -3-8。

选型建议：

对于维修车间，应配备一套可定制接口的扭力紧固系统，即一个高精度扭力扳手（量程覆盖50-500N·m）加上一套可根据不同主轴型号（如A2-5、A2-6、A2-8主轴头）定制连接锁紧块。这能解决因锁紧力矩不当导致的主轴“内链”故障。