数控机床和我们日常使用的车基本一样，所以机床设备维修的日常维护其实是重要的。但现实中，机床维修这个名词已经从很多机床厂家消失了。由于生产任务紧张，24小时三班不停工作的机床制造商很多，没有时间维护！所有的机床都是在使用坏掉后进行维修，维修后继续工作。国产数控机床基本都是这样对待的，所以国产数控机床所谓的使用寿命有限也是真的。但是对于进口数控机床，待遇是不一样的，几乎可以严格按照外国人制定的日常维护规定执行。在工作和使用中，我们也会特别注意进口数控机床。原因很简单:进口数控机床一旦出现严重故障，很难维修，外国人的数控机床大修价钱是天价，因为进口数控机床本身就是天价。至于有些机床厂家对白班不满，还有什么机床保养的想法？连日常维护都没有。机器坏了都是临时到处找人。

至于电气维护，提到的备件更换维护是目前数控机床数控系统维护重要的方式方法，而其他电气控制部分的维护，如控制柜内各种低压电器的空接触器继电器等。，也是坏了就换。线路维护断了就换根线。问题是数控机床外各种检测开关的维护。很多厂家几乎不重视电气的维护，甚至没有像样的专业电工，更别说电气工程师了。数控机床的各种检测开关其实很重要，就像我们体温计血压计一样，总是检测数控机床的正常状态。一旦出现故障，就意味着机床的某一部分处于异常工作状态。

这个时候需要维修的不仅仅是这个检测开关，其实很多厂家在赶工期的要求下都要求先工作，所以几乎所有的维修电工都干脆去掉这个故障的检测开关，也就是不检测，默认机床正常，机床继续使用。但结果都是机床的小问题都成了大问题，实在不能用了，只能找专业厂家进行机床项修或大修。

其实我有时候也很了解一些机床厂家。做好数控机床的日常维护是非常昂贵的不是小数目。所以他们干脆放弃，把机床的使用压到底，然后要么大修，要么更换新机床。对他们来说，数控机床的使用寿命应该少几年。很难说成本控制更好，但是降低前期成本是肯定的。

钻床在使用过程中会出现不同情况的故障，只有排除故障才能使机床正常动行，那么如何排除钻床故障呢？钻床大修厂家就给大家分享一下钻床大修的几种情况维修：

情况一：主轴箱夹不紧原因

主轴箱与摇臂结合的55°导轨在面，配合间隙大，主轴箱夹紧块位置不对，夹紧油缸与制动架结合处漏油或油管漏油;菱形块，过盈显不够，不能使之立起而自锁

处理方法：调整螺钉使已配合的55°导轨面不能大于0.04㎜有间隙(一般用空不检查)，在松开状态下松开螺钉调整夹紧块到适合位置再紧螺钉。

情况二：立柱夹不紧

1.弹簧板上的螺钉调得太多，使立柱抬得太多，菱形块夹紧机构不能使内处柱结合的锥面压紧

2.调整螺钉调得不适当，使机杆与壳体之间产生间隙

3.液压系统中的压力油太少不能推动油缸里的活塞使菱形块不能处于夹紧的位置

处理方法：重新调整弹簧板上面螺钉，要保证摇臂松开时的作用力，再调整柱顶上的螺钉使其夹紧力达到1568N(在摇臂末端推力)再用螺钉锁紧螺母，如果立柱松开时转转要调整母中4个螺钉紧固。调整液压系统压力油保证205-291×10%或更换油池中的机油

情况三：摇臂夹不紧

原因:1.调整螺钉不适当：摇臂在夹紧状态时与外柱配合处有间隙，限位开关安装距活塞杆较近活塞杆还没到夹紧位置就已经碰到开关，使液压电机停止供油

处理方法：

1、拆下倒着：松开 锁紧螺母或再调整螺钉既保证摇臂在夹紧时0.04㎜不能塞入，又要保证菱形块能立起并长自锁

2、在夹紧状态下，调整限位开关位置，使限位开关正常闭触点断开，又要使菱形块处于夹紧位置

情况四：主轴回档不顺

原因:

1.弹簧拉力不够，水平轴变形2、导向套拉毛

处理方法：

1.弹簧拉力不够调整，主轴箱下面，有一个调整螺钉加以调整

2.水平轴变形更换水平轴，导向套拉毛拆下来有重新修复