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数控机床机械结构特点

时间:2018-02-07 作者:admin 点击:413

数控机床机械结构特点

数控机床的进给系统是由伺服电机驱动, 通过滚珠丝杠带动刀具或工件完成各坐标方向的进给运动。为确定进给系统的传动精度和工作稳定性,在设计机械装置时, 以 低摩擦、低惯量、高刚度 为原则, 具体措施有: ①采用低摩擦、轻拖动、*率的滚珠丝杠和直线滚动导轨;  ②采用大扭矩、宽调速的伺服电机直接与丝杠相联接,缩短和简化进给传动链; ③通过消隙装置消除齿轮、丝杠、联轴器的传动间隙; ④对滚动导轨和丝杠预加载荷,预拉伸。

数控机床的外观大都采用线型简洁的板块组合式全封闭安全防护罩, 配备有现代特征的集操作、显示、控制于一体的操作面板, 淘汰了普通机床各种操作手柄、手轮和线型复杂零散的多面型表面形态。安全防护罩可防止高压、大流量冷却液及铁屑飞溅、减少粉尘入侵,隔音降噪,有利于机床的精度保持和环境保护,真正体现了机、电、液一体化的特点; *的数控数显装置; 对机床的精度和刚度使用的可靠性、安全防护性及环保等有严格要求; 采用*标准的刀具系统及安装位置合理的自动换刀装置;采用整套商品化、标准化的新型配套件、自动排屑、润滑和冷却装置等。依人机工程学宜人性原则设计的桌面式或悬挂式数控操作面板,是机床与操作者联系和信息交流的*界面, 指示灯、按钮、按键排列的设计,既适合人的操作特性, 又利于人机间的协调与交流,通过视觉良好的键面色彩, 标准化的象形符号, 能准确反映和传递两者间的信息。另外,采用触摸屏操作使得人机界面更加友好,加工过程的动态实时显示,使加工过程更加直观, 操作更加容易。

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