机床维修中，插齿机常见的问题涉及多个方面，以下是对这些问题的详细归纳：

一、机械故障

传动系统故障

症状：插齿刀往复运动、圆周进给运动、径向进给运动等传动路线中的齿轮、轴套、轴承等部件磨损严重，导致传动不平稳、噪音大。

处理：检查和清洗传动机构，调整主轴箱、进给箱内各齿轮、轴套、轴承的配合间隙，更换严重磨损件。

工作台故障

症状：工作台回转不平稳、有异响，或者工作台在插齿过程中无法准确让刀。

处理：检查工作台下部蜗轮、蜗杆的磨损情况，调整其配合间隙；检查和调整让刀机构的传动路线和配合间隙。

刀架故障

症状：刀架移动不平稳、有卡顿现象，或者刀架在插齿过程中无法准确切入工件。

处理：检查刀架导轨的磨损情况，清理导轨上的杂物和油污；调整刀架涡轮内套和移动导轨的配合间隙；检查刀架内的传动机构和紧固件。

二、电气故障

电控开关故障

症状：机床各操纵手柄、电控开关不灵活或失效，导致机床无法启动或停机。

处理：检查电控开关的触点和接线情况，更换损坏的触点和接线；清理电控开关周围的杂物和油污。

电机故障

症状：主电动机或泵电动机运行异常，如过热、异响等。

处理：检查电机的轴承、绕组等部件的磨损情况，更换损坏的部件；检查电机的电源线和接线盒的接线情况，确保接线牢固可靠。

电气元件损坏

症状：机床上的电气元件（如继电器、接触器等）损坏或失效，导致机床控制回路异常。

处理：更换损坏的电气元件；检查和调整控制回路的接线和参数设置。

症状：机床各油箱、油池、油管等部件出现漏油现象，导致机床工作环境恶劣。

处理：检查漏油部位的密封件和紧固件是否损坏或松动，更换损坏的密封件和紧固件；清理漏油部位的油污和杂物。

四、操作与维护不当导致的问题

操作不当

症状：操作者未按照机床操作规程进行操作，导致机床部件损坏或加工质量下降。

处理：加强操作者的培训和教育，提高其对机床操作规程的熟悉程度；对操作者进行定期考核和评估，确保其能够熟练操作机床。

维护不当

症状：机床未按照规定的维护周期进行维护保养，导致机床部件磨损加剧、故障频发。

处理：制定详细的机床维护计划，并严格按照计划执行；加强对机床维护保养工作的监督和检查，确保维护保养工作的质量和效果。

综上所述，插齿机在机床维修中常见的问题涉及机械故障、电气故障、润滑故障以及操作与维护不当导致的问题等多个方面。为了保障机床的正常运行和加工质量，需要加强对这些问题的预防和处理工作。