不少建厂时间久的机加工车间，留存一批服役多年的老旧机床，设备还具备机械基础结构，但是数控系统老旧、操作卡顿、配件停产难采购、精度下滑，直接更新设备投入巨大，搁置不用又十分浪费。针对这类情况，老旧机床设备维修加数控改造升级，是性价比很高的选择，通过维修机械结构，更换全新数控系统，让老机床重新投入生产。 我们承接沧州地区老旧车床、铣床维修改造项目，先对机床机械部分做整体检修：维修导轨磨损、更换老化丝杠轴承、维修液压气动系统、减少机械间隙，完成精度恢复。机械部分达标之后，根据客户加工需求，选配广数、凯恩帝等成熟数控系统，更换操作面板、伺服驱动、电机，重新布线，调试参数，优化操作逻辑。 改造之后，老旧机床拥有新系统的功能，支持自动编程、刀补、循环加工，操作简单，故障率下降，加工精度提升，适配现在的零部件加工需求。对比直接采购全新机床，改造费用通常只有新机的三分之一左右，大幅降低固定资产投入。除整机改造之外，也支持单独系统更换、电路翻新、操作面板更换。 改造过程中，工程师会结合客户加工产品类型给出方案，做通用加工或者定制化功能调整，完工之后对操作工进行现场培训，教会编程、操作、基础警报处理。改造完成同步试切工件，验收精度。 很多工厂纠结老设备要不要留，机械床身刚性完好的机床，经过维修改造之后刚性优于很多低价新机，适合粗加工、批量零部件加工。我们遇到很多客户，改造后的老车床稳定生产多年，创造可观收益。老旧机床设备维修升级，盘活闲置设备，不用高额购机，就能补齐车间产能缺口，适合订单稳定、预算有限的实体加工厂。