机床设备维修中的主轴和导轨维修注意事项

主轴系统维修

拆卸主轴时需使用专用工具（如拉马、轴承加热器），避免暴力敲击导致主轴变形。

更换主轴轴承时，需严格控制轴承预紧力：预紧不足会导致振动，影响精度；预紧过大会加剧发热，缩短寿命（可通过测量主轴温升或旋转阻力判断）。

主轴套筒与箱体配合面需检查磨损情况，若出现划痕或研伤，需用细砂纸（800# 以上）手工研磨，确保配合间隙在 0.01~0.03mm（根据型号调整）。

导轨与滑台维修

导轨研磨后需进行精度检测，如卧式镗床的纵向导轨直线度误差应≤0.02mm/1000mm，垂直平面内的直线度可通过水平仪校准。

贴塑导轨修复时，需保证胶水涂抹均匀，加压固化时间≥24 小时，避免后期脱落；刮研时控制接触点密度（每 25mm×25mm 内≥12 点）。

滑台传动丝杆维修：调整丝杆螺母间隙时，需通过百分表监测反向间隙，确保≤0.015mm（镗床要求更高），预紧力需对称均匀，防止丝杆弯曲。