机床设备维修过程中的技术要点

故障诊断逻辑

遵循 “先机械后电气、先外部后内部、先简单后复杂” 的原则，逐步排查故障。例如：

机械卡滞先检查润滑、部件磨损，再考虑传动系统问题；

电气故障先查看保险丝、接线端子，再检测电路板或传感器。

拆卸与安装规范

拆卸零件时做好标记（如位置、方向、顺序），并记录螺丝规格、垫片数量等细节，避免安装时错位。

对精密部件（如丝杠、导轨）轻拿轻放，禁止敲击或划伤表面，安装时需涂抹适量润滑油。

精度校准

维修涉及主轴、导轨等关键部件后，需使用百分表、水平仪等工具校准精度，确保机床的加工误差在允许范围内（如垂直度、平行度误差≤0.02mm）。

电气系统维修

检测电路时避免带电操作，必须带电作业时需两人配合，一人操作一人监护。

更换电子元件（如继电器、电容）时，需确认型号、参数匹配，焊接电路板时使用防静电手环，防止静电损坏元件。

液压与气动系统

检查液压油、气动管路是否泄漏，更换油品时需过滤杂质，避免混用不同型号的液压油。

拆卸气管前释放残余压力，防止气流冲击伤人。