床身铸件的发展形势随着科学技术发展以及人民生活水平提高，机床床身铸件制造业面对的是制造对象更新频率加快，加工对象个性化突出，因而对提供加工制造装备的机床工业，同样是要求产品品种多样化，这也成为衡量一个国家（地区）机床工业综合实力的重要标志。我国锻压设备、电加工等特别加工设备、齿轮加工设备可以说品种齐全、性能优越、颇具特色。回顾我国业的基础装备供应的历史情况，根据全国工业普查资料,50年来经过更新后的机床拥有量约378万台，其中金切机床294万台，锻压机床84万台，拥有量中我国自供床身占绝大部分；包括重型超重型金属切削机床与锻压设备、高精度精密机床与数控机床、上千条自动半自动生产线。以装备重大工程项目为例，当年在遭受禁运与封锁的环境下，为了装备一个年产10万辆载重汽车（包括军用）的工程项目，机床工业全力以赴,提供了按台数计占96％（按投资金额计占80％）的各种装备：包括专机及30条自动生产线共7664台（套、线），受到小平同志的赞许，称为ldquo聚宝盆rdquo。由于机床行业市场需求不断的提高，全行业千方百计研究开发新的产品，在近几年来开发自主版权新品达四百余种左右，数控机床维修发展的条件，任何事物都有其特点与发展条件，人们掌握后才能加速其发展。数控机床的发展条件主要包括：  它是机、电、液、气、光多学科各种高科技的综合性组合，特别是以电子、计算机等现代*技术为基石，必须具有巩固的技术基础，互相配套，缺一不可。如不齐备，则数控机床难以顺利发展；机床设备大修  
数控机床维修是由主机、各种元部件(功能部件)和数控系统三大部分组成，还需*的自动化刀具配合，才能实现加工，各个环节在技术上、质量上必须切实过关，确保工作可靠、稳定，才能保数控机床工作的精度、效率和自动化，否则，难以在生产实际中使用；它是社会需求、科技水平和人员素质三者的结合，缺一不成。如果人员素质差、科技水平达不到，则难以满足社会需求。人是一切活动的主体，需要各种精通业务的专家、人才和熟练技术工人，互相配合，共同完成。数控机床维修是一种技术复杂的机电一体化设备，其故障发生的原因一般比较复杂，这给 故障诊断和排除带来了不少困难。为了便于故障分析和处理，我们按故障部件、故障性质及故障原因等对常见故障作一个分类。按数控机床发生故障的部件分类:主机故障  数控机床的主机部分，主要包括机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等装置。常见的主机故障有：因机械安装、调试及操作使用不当等原因引起的机械传动故障与导轨运动摩擦过大故障。故障表现为传动噪声大，加工精度差，运行阻力大。  数控机床维修电气故障  电气故障分弱电故障和强电故障。弱电部分主要指CNC装置、PLC控制器示器以及伺服单元、输入、输出装置等电子电路，这部分又有硬件故障和软件故障之分。硬件故障主要是指各装置的印制电路板上的集成电路芯片、分立元件、接插件以及外部连接组件等发生的故障。常见的软件故障有：加工程序出错，系统程序和参数的改变或丢失、计算机的运算出错等。强电部分是指继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电气元件以及所组成的电路。这部分的故障十分常见，必须引起重视。机床设备大修