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机床维修工作台工作面的检验与测量

时间:2018-02-07 作者:admin 点击:141

机床设备大修工作台工作面的检验与测量
 
龙门刨床维修工作台工作面的精度,主要就是平面度。机床的工作台工作面是工件和夹具的定位基准,与运动方向(导轨)之间又有一定关系,为了使工件与工作台工作面接触紧密可靠,其平面度一般都规定为中凹。以工作台面在各个方向(纵、横、对角、辐射)上的直线度误差中的*大值作为工作台面的平面度误差。其测量方法与导轨直线度的测量方法基本相同。可用研点法、塞尺法、水平仪和光学平直仪等方法检查。
机床工作台多呈矩形或圆形,对中等尺寸(600~1000毫米)的矩形工作台,用铸铁平尺塞尺检查,平尺在工作台上进行测量,取其中*大值 作为工作台面的平面度误差。
 
立车维修检验圆工作台面的平面度时,一般选择辐射方向进行测量。机标JB2670《金属切削机床精度检验通则》中关于平面度的测量规定,平面度可以用铸铁平板检验(研点)、用移动平尺所得的一组直线来检验、用水平仪检验、用光学  机械结构部分的主要组成有:床身、立柱、工作台、主轴箱、各导轨、滚珠丝杠螺母副、刀库和换刀机械手等。机械部分出现故障后,不会在屏幕上显示故障诊断代码,必须凭借现场维修人员的经验做出正确判断。数控机床机械部分维修花费的时间较长,停机造成的损失相当大。必须给予足够的重视。数控机床的机械部件具有传动链短,传动精度高,大量采用功能性部件,出现故障后机械维护的难度较大等特点。因此,进行机械部件的故障诊断除了需要熟悉机械部件的结构、故障特征和维修方法和手段,还要注意数控机床机电之间的内在联系。数控机床机械机构部分主要出现故障的地方是主轴部件、滚珠丝杠螺母副、导轨、刀库和换刀机械手等部分。方法检验等。机床设备大修