机床数控化系统将是总的发展趋势
机床设备大修在工业中的应用作用是无可替代的，但是随工业生产技术的提高，传统的机床产品已能不满足生产需要，机床产品高度数控化将是总的发展趋势。现在社会的发展理念中有重要一条，即力行节约。这里的节约并不只是生活，而在工业生产中也适用。现在工业的发展过程中，生产线上总是会出现新旧装备同时工作的厂景，毕竟整体行业是在不断进步的。新旧装备共存，一方面是因为旧的设备状况较好的还存在继续利用的价值;另一方面是因为新的生产设备更新较快，在旧的设备还存在较大利用价值的情况下，大规模采购新设备有些得不偿失。但如何把旧用设备的利用价值发挥到*大呢?机床产品为我们作出非常好的榜样。力行节约的过程中，我们提出了再制造的概念，它的本质核心是通过把运行状况还算良好，存大较大利用价值的产品，通过新技术的融合改造与检修，从而使其旧的装备焕发出新的强劲生命力。我国目前的机床保有量已达800万台，其中很大一部份机床产品都处于需要一个较低水平的技术状态，每年大量的机床退役。同时，机床作为精密设备的一种，零部件也是非常之多，大部份零件都有继续利用的价值。这也就为改造工程提供了相当大的货源。机床的改造过程中，传统的机床产品日渐不能满足生产的需要，急需加强数控化水平，改造的同时，将彻底提升现有机床的数控率。 利用老旧机床产品进行大规模机床再制造，并融合数控化技术对于创造节约型社会的发展意义明显，机床改造将是整个产业发展过程中的节约型标兵。
今年以来，国内数控机床企业产品的订单量明显下降，在不景气的市场环境下，生产成本的上升使机床企业的利润下降，机床企业也背负着巨大压力步入转型期。罗百辉认为主要原因在于，“中国部分企业容易贪大求全，总想把规模做到多大，而不是先考虑将企业做到多强，因此导致企业在经济低迷时受到的影响更大。”市场的低迷使急于发展规模的国内企业备受打击，但更大的冲击却不仅仅于此。来自国家公布的机床行业“十二五”发展规划指出，预计至2015年，中国机床工具行业将实现工业总产值8000亿元，数控机床年产量超过25万台，国内市场占有率达到70%以上。在全球市场低迷的时候，中国市场的巨大缺口显得尤为可贵，许多国外企业仿佛看到了商机，大举进军中国市场。据了解，德国通快、埃马、INDEX、GF等在内的欧洲企业都已设定了明确的中国市场战略，加大投资力度抢占市场份额。机床维修