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机床数控系统的发展现状

时间:2018-02-07 作者:admin 点击:34

 随着现代制造业生产方式的发展,生产设备正朝着灵活、多功能、网络化的方向发展,它希望控制器的功能重新配置、修改、扩充和改装甚至重新生成,这样就对控制器产生了“开放”的要求。控制器制造商希望开放式控制器具有更高的性能价格比和提高产品竞争力。制造信息的集成化、生产系统的分散化也促进了控制器的开放。日新月异的互联网技术为控制器的开放奠定了物质基础。开放式体系结构CNC的研究始于1987年美国政府资助下的NGC(Next Generation Controller)项目。其目的是实现基于互操作和分级式软件模块的“开放体系结构的标准规范”SOSAS(Specification for an Open System Architecture Standard)。1994年由美国Chrysler Corp、Ford Motor 和 General Motors Powertrain Group三大汽车公司提出了OMAC(Open Modular Architecture Controllers)计划,其目标是降低控制器的投资成本和维护费用,提高机床利用率,提供软硬件模块的“即插即用”和*的控制器重构机制,缩短产品开发周期,从而使系统易于更新换代,尽快跟上新技术的发展,并适应需求的变化。

众所周知,在机床设计中选用高性能、高可靠性的数控系统、伺服驱动装置和高品质的配套元部件可使国产数控机床的可靠性大大提高。由于同类型的数控机床选用的也是同类型的数控系统,因此国产机床在精度和性能方面与进口数控机床相比,差距并不太大,而且在售后服务和价格上还占有一定的优势,但两者在用户心目中的信誉却不相同。这是摆在国内数控机床制造厂面前亟待解决的问题。究其原因是多方面的,其关键还在源头,即国内数控机床制造厂的设计、服务和管理水平。本文由机床维修厂家整理提供,希望对您有所帮助。