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平面磨床主轴故障问题和处理方式

时间:2018-02-07 作者:admin 点击:274

磨床主轴是磨床的重要主成部分,以下是常见的几种机床设备大修平面磨床主轴故障问题和处理方式,也是在磨床维修中常遇到的一些问题:
1.平面磨床主轴声音大:
有可能是轴套框量太大,另外有新安装砂轮中心调节不好造成震颤。建议寻找具有操作经验人员判断后维修。如果是新机床首先确定其安装的正确性,即:空车是的状态好否,基础平否,床面平否;装上砂轮再看看;分部检查即可找出原因。
2.平面磨床在磨工件时主轴头会时不时下落:
原因一,主轴装的不到位,你是平面磨床,如果不把重力克服,当然会下落。第二个就是你的主轴内部设计问题了,你的立式主轴,轴向的定位没控制好,通过轴承的预紧力或是螺母来调整。
3.平面磨床磨头不走什么原因
检查磨头油是否在正常液面,磨头前后油槽是否保持足够的润滑油,没有润滑的情况下开机,容易拉伤磨头导轨,导致磨头咬死。
磨床液压系统调试阶段的故障特征
液压磨床设备调试阶段的故障率较高,存在问题较为复杂,其特征是设计、制造、安装(包括装配)以及管理等质量问题交织在一起。除机械、电气问题外,一般液压系统常见故障有:
1)接头或连接处外泄漏严重。
2)速度不稳定。
3)因有脏物或油污使阀芯卡死或运动不灵活,造成执行机构动作失灵。
4)阻尼小孔被堵,造成系统压力不稳定或压力调不上。
5)某些阀类元件漏装弹簧或密封件,甚至管道接错而动作混乱。
6)设计不妥,液压件选择不当,使系统发热,或同步动作不协调,位置精度达不到要求等,对此类故障应耐心、细致、慎重。