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机床设备大修的准备工作

时间:2018-02-07 作者:admin 点击:46

数控机床是一种技术含量很高的机、电、仪一体化的*的自动化机床,综合了计算机技术、自动化技术、伺服驱动、精密测量和精密机械等各个领域的新的技术成果,是一门新兴的工业控制技术。不同的数控系统虽然在结构和性能上有所区别,但在故障诊断上有它的共性,现结合工作实际谈一下数控系统故障分析和机床维修的一般方法。
一般来说,对于机床设备大修.在理想状态下,应具备以下技术资料:

1)  机床的操作过程和步骤
2)  机床主要机械传动系统及主要部件的结构原理示意图。
3)  机床的液压、气动、润滑系统图
4)  机床安装和调整的方法与步骤
5)  机床电气控制原理图
6)  机床使用的特殊功能及其说明等。   
数控系统机床维修通常按照:现场故障的诊断与分析、故障的测量维修排除、系统的试车这三大步进行。   
数控机床故障诊断   
在故障诊断时应掌握以下原则:   
1.先外部后内部    
现代数控系统的可靠性越来越高,数控系统本身的故障率越来越低,而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。由于数控机床是集机械、液压、电气为一体的机床,其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一进行排查。尽量避免随意地启封、拆卸,否则会扩大故障,使机床丧失精度、降低性能。系统外部的故障主要是由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而引起的。

2.先机械后电气    
一般来说,机械故障较易发觉,而数控系统及电气故障的诊断难度较大。在故障检修之前,首先注意排除机械性的故障。   
3.先静态后动态    
先在机床断电的静止状态,通过了解、观察、测试、分析,确认通电后不会造成故障扩大、发生事故后,方可给机床通电。在运行状态下,进行动态的观察、检验和测试,查找故障。而对通电后会发生破坏性故障的,必须先排除危险后,方可通电。   
4.先简单后复杂    
当出现多种故障互相交织,一时无从下手时,应先解决容易的问题,后解决难度较大的问题。往往简单问题解决后,难度大的问题也可能变得容易。