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数控机床的维修及维修步骤

时间:2018-02-07 作者:admin 点击:162

机床设备大修: 数控机床是一种高投入的高教自动化机床。由于其投资比普通机床高得多,因此降低数控机床故障率,缩短故障修复时间,提高机床利用率是十分重要的工作。任何一台数控设备都是一种过程控制设备,它要求实时控制每一时刻都能准确无误地工作。任何部分的故障和失效,都会使机珠停机,从而造成生产的停顿,因而掌握和熟悉数控系统的工作原理、组成结构是做好维修工作的基础,并显得十分重要。此外,尤其对引进的数控设备,大都芘费了几十万甚至上千万美圆,在许多行业中,这些设备均处于关键工作岗位上的关键工序,若在出现故障后不能及时得到维修,将会给生产单位造成很大的损失。虽然现代CHC系统的可靠性不断提高,但在运行过程中因操作失误,外部环境的变化等仍免不了出现故障。为此,数控机床应具有自诊断能力,能采取良好的故障显示、检测方法,及时发现并能很快确定故障部位和原因,令操作人员或维修人员及时排除故障,尽快恢复工作。
机床维修的常见步骤
这是排故的*阶段,是非常关键的阶段,主要应作好下列工作:
1.询问调查 在接到机床现场出现故障要求排除的信息时,首先应要求操作者尽量保持现场故障状态,不做任何处理,这样有利于迅速精确地分析故障原因。同时仔细询问故障指示情况、故障表象及故障产生的背景情况,依此做出初步判断,以便确定现场排故所应携带的工具、仪表、图纸资料、备件等,减少往返时间。
 2.现场检查 到达现场后,首先要验证操作者提供的各种情况的准确性、完整性,从而核实初步判断的准确度。由于操作者的水平,对故障状况描述不清甚至完全不准确的情况不乏其例,因此到现场后仍然不要急于动手处理,重新仔细调查各种情况,以免破坏了现场,使排故增加难度。
 3.确定原因 对多种可能的原因进行排查从中找出本次故障的真正原因,这时对机床维修人员是 一种对该机床熟悉程度、知识水平、实践经验和分析判断能力的综合考验。
4.故障分析 根据已知的故障状况按上节所述故障分类办法分析故障类型,从而确定排故原 则。由于大多数故障是有指示的,所以一般情况下,对照机床配套的数控系统诊断手册和使用说明书,可以列出产生该故障的多种可能的原因。
5.排故准备 有的故障的排除方法可能很简单,有些故障则往往较复杂,需要做一系列的准 备工作,例如工具仪表的准备、局部的拆卸、零部件的修理,元器件的采购甚至排故计划步骤的制定等等。
 数控机床设备维修具有广泛的适应性,加工对象改变时只需要改变输入的程序指令;加工性能比一般自动机床高,可以精确加工复杂型面,因而适合于加工中小批量、改型频繁、精度要求高、形状又较复杂的工件,并能获得良好的经济效果。 随着数控技术的发展,采用数控系统的机床品种日益增多,有车床、铣床、镗床、钻床、磨床、齿轮加工机床和电火花加工机床等。此外还有能自动换刀、一次装卡进行多工序加工的加工中心、车削中心等。